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网纹辊的表面凹凸槽久了怎么办

网纹辊在使用较长时间后会出现表面光洁度降低的情况,导致产品下降。传统工艺,我们需将辊筒拆下,安装于大型磨床或车床进行研磨抛光。电磁加热辊加工工艺及性能特点1材料选择:45#钢、锻打合金钢42grmo,38grmoal、-进口钢,以-的热处理工艺调质、去应力、淬火。我厂引进了砂带研磨抛光机满足客户需要为各类材料表面如热喷涂陶瓷、金属陶瓷、金属及合金表面、电镀表面、塑胶表面等提供了的的抛光。

网纹辊表面喷砂工艺是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。喷砂技术是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化。


如何处理工业胶辊结晶的问题

胶印机工作时工业胶辊结晶应该需要处置的几种方法:

1每天下班前,印-操作人员应对印版滚筒和橡皮滚筒的肩铁(滚枕)进行清洗。

2工业胶辊表面结晶、钙化。胶辊的外表应细密、光滑,手感稍有粘滞,具有-的传墨性能。但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响,加之每次清洗不可能完全。


3印刷工业胶辊在胶印机上主要是传送油墨。因此,日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净,否则会使胶辊外表层和颜料、树脂氧化生成一层光滑而硬的膜,造成外表玻璃化而影响传墨。若经常清洗不净,日久胶辊表。


网纹辊网穴的形状及排列角度

30°正六边形网穴有较好的释墨性,但网纹辊表面的网墙造成墨刀与网纹辊之间过多的磨损,且网墙会破坏油墨流动的均匀性。因此,30°正六边形网穴产生均匀的墨膜。

45°菱形网穴工作性能较好,但其网墙一般为15-20μm宽,使得网穴间隙较大,传递的墨层不太均匀。对于60°正六边形网穴,由于其有效的几何形状,使得它能利用空间,且60°排列方式使得网穴排列紧凑,即在相同面积的网纹辊表面上可以雕刻更多同等大小的网穴,传输更多油墨。而且45°菱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向,太深就会减少油墨的释放、不利于油墨的转移、增加油墨在着墨孔底部的栓塞,从而加大了清洗的难度。

对于60°正六边形网穴,由于其有效的几何形状,使得它能利用空间,且60°排列方式使得网穴排列紧凑,即在相同面积的网纹辊表面上可以雕刻更多同等大小的网穴,传输更多油墨。通过数学计算可知,在同样的区域范围内,正六边形网穴所占有的空间面积要比菱形网穴多出l5%,这就意味着正六边形网穴可以减少l5%的穴深而不影响原有的容量。而且45°菱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向,太深就会减少油墨的释放、不利于油墨的转移、增加油墨在着墨孔底部的栓塞,从而加大了清洗的难度。因此,60°正六边形网穴在传递相同墨量的情况下,可以雕刻得浅些,有利于油墨的传递。


镜面辊加工方式

1,精车、粗磨:

两轴头修顶,两轴头对辊面跳动,<0.05,按图要求加工长度到尺寸,外圆放余量,0.5—0.6。磨支撑圆做托架位,按图要求磨辊面尺寸,ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。

2、动平衡、电镀、精磨:

做动平衡g40级,封堵透气孔,做压力实验无泄漏,做水压畅通实验。电镀硬铬,单边0.15铬层均匀无,脱落等缺陷。精磨两轴头,两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。

3、磨砂、精磨镜面:

用圆盘磨床磨砂辊面,检验辊面,无水波纹、螺旋纹、、苍蝇租等暇质。上抛光机床,抛辊面至粗糙度ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度hrc62°。





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