钦州双层冷却辊价格承诺守信「三量」

电磁加热辊加工工艺及性能特点

1材料选择：45#钢、锻打合金钢42grmo,38grmoal、进口钢，以-的热处理工艺调质、去应力、淬火。加热辊内壁壁厚均匀，淬火后表面硬度可达hrc50～58。

2内部结构：由内到外分别为中心轴、隔热层、加热层、辐射层、保温层、反射层、高温涂料层等组成。

3加热方式：电磁感应加热，、节能效率达30～60%，电磁感应加热辊表面温度可达400℃以上。

1表面处理：进口**镀硬铬处理，铬层细致，结合力强。也可根据客户要求定制

2加工精度：辊体表面温度均匀，温差≦±1℃，热变形≦0.01mm，平直度、跳动、同轴度≦0.005mm。

在薄膜制品生产中对辊筒的特殊要求

在压延及挤出法工艺中，通常出现辊筒承受很大的压紧力，相对制品产生一定的分离力，使辊筒就好象支承在两端轴承上的圆柱梁，因此不能用一般梁的弯曲理-式计算其变形，而是用挠度总值(包括弯曲挠度和剪切挠度)的公式求其变形量。在实际生产中证明，辊筒中部的总挠度远远大于制品的允许公差，因此必须设法给予补偿，否则就达不到制品精度的要求。处理方法：r1及f1-f4轧辊在-轧制顺利的前提下，可使用带有热裂纹的轧辊上线使用，且裂纹呈闭口状闭口裂纹并不会延伸，反而随使用时间延长，裂纹将逐渐消除。由于挠度在辊筒中部大，两端较小，因而制品出现中间厚，两端薄的情况，因此挠度补偿的办法通常有三种，即中高度法、预负荷法及预负荷装置。

轧辊在轧制过程中受各种因素的影响常常会出现一些缺陷

轧辊在轧制过程中受各种因素的影响常常会出现一些缺陷，-是冷轧机支撑辊辊径，因轧机的轧制力大、速度快因此多选型fcdp型四列圆柱滚子轴承做径向承载，而轴承内圈常通过热装过盈配合到辊径上。但常因辊径表面缺陷，导致过盈配合的破坏，常导致轴承受损、内圈开裂、轴承抱死、辊径烧损等故障问题， 因此对轧辊辊径的检测、维护、修复就显得尤为重要。45°菱形网穴工作性能较好，但其网墙一般为15-20μm宽，使得网穴间隙较大，传递的墨层不太均匀。

辊颈表面有明显的台阶痕迹、伴有细小裂纹并且凹凸不平。

对于这样的轧辊不建议投入使用。辊颈为安装轴承内圈的位置，如此状态的辊颈容易引起轴承内圈“跑圈”，轻则内圈开裂，重则轴承抱死烧毁，-的造成断辊。