卷板机辊子厂服务为先 三量五金-

镜面辊加工方式

一、组件焊接：

组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。

二、配车、装、焊接：

配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm，两幅板倒焊缝角15x30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套-，待冷却收缩后，整体组焊。注：45#钢焊前加温，焊后保温

三、退火、粗车、淬火：

退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车

淬火：表面硬度要求hrc58°—60°，辊面无龟裂纹。

轧辊在轧制过程中受各种因素的影响常常会出现一些缺陷

轧辊在轧制过程中受各种因素的影响常常会出现一些缺陷，-是冷轧机支撑辊辊径，因轧机的轧制力大、速度快因此多选型fcdp型四列圆柱滚子轴承做径向承载，而轴承内圈常通过热装过盈配合到辊径上。但常因辊径表面缺陷，导致过盈配合的破坏，常导致轴承受损、内圈开裂、轴承抱死、辊径烧损等故障问题， 因此对轧辊辊径的检测、维护、修复就显得尤为重要。但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响，加之每次清洗不可能完全。

辊颈表面有明显的台阶痕迹、伴有细小裂纹并且凹凸不平。

对于这样的轧辊不建议投入使用。辊颈为安装轴承内圈的位置，如此状态的辊颈容易引起轴承内圈“跑圈”，轻则内圈开裂，重则轴承抱死烧毁，-的造成断辊。

轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。

轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。降低辊耗能有效地降低生产成本增加效益，同时可以有效提高轧机作业率，保障热轧产品表面。在热轧带钢的生产中，轧辊的消耗量尤其-，因此找出轧辊辊耗降低的措施，提高轧辊寿命，对热轧带钢生产有重大意义。就不锈钢辊筒上的织物芯胶带上的运送机来讲的话，它其实也就是会直接的就选择带式逆止器以及其滚柱逆止器和块式制动器三种。

正确的轧制事故处理方法

-的轧制事故直接增加辊耗的数值，而事故发生后是否能正确处理事故轧辊，是降低辊耗的关键。

3.1 卡钢事故

卡钢发生后，需立即停止冷却水，抬起上辊，避免上辊接触带钢；带钢移走后，换辊并使轧辊缓慢冷却。如不能立即换辊，检查裂纹不-的前提下，工作辊在不开冷却水空转5-10分钟，使温度扩散均匀后才可以进入正常轧制。

3.2 粘钢事故

首先清除粘钢。后应对粘钢区域进行详细检查，包含：硬度、裂纹、探伤等，必须清除此粘钢影响区，-辊面硬度均匀、无裂纹。

凹版印刷辊筒、东莞三量制辊厂

凹版印刷是目前软包装行业的主流印刷方式之一，具有**的印刷特点，目前主要涉及pvc行业的满版涂色，上油上胶以及用于软包装、烟包行业的大厂单印刷。· 凹版印刷油墨表现力约90％· 色调丰富· 颜色再现力强· 版面耐度强· 印刷数量宏大· 应用之纸张范围广泛，纸张以外之材料亦可印刷主要应用：满版上色：转移率大于传统金属辊，有-的泫平性能，适合1000万印以上的选择。上油上胶：耐溶剂、耐磨损、耐清洗、长单印刷稳定性高，收尾一致性好。陶瓷凹版：主要是因表面材料是陶瓷层而区别于传统的镀铬凹版辊。增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。其使用寿命５倍以上于普通镀铬辊，**的涂层特性，激光雕刻形成的图案更为细腻，为金属凹版为主流选择的市场增添了一种-的选择。东莞市三量五金机械有限公司可生产印刷辊筒有：标签辊、预印辊、纸箱辊、胶印辊、凹版凸版印刷辊